안전 요인 측면에서 단일 줄 볼 슬리핑 베어링의 하중 용량을 고려하는 방법은 무엇입니까?

a의 부하 용량을 고려할 때 단일 줄 볼 슬리핑 베어링 , 안전 계수는 슬퍼 베어링 설계에 더 높은 신뢰성과 안전을 제공 할 수있는 매우 중요한 부분입니다. 다음은 부하 용량 문제에 안전 계수를 적용하는 방법에 대한 자세한 설명입니다.
안전 계수는 설계 및 선택 중 부하 용량과 실제 작동 하중 사이의 비율을 나타냅니다. Slewing 베어링이 예기치 않은 과부하 또는 극한의 작업 조건을 견딜 수 있도록하는 데 사용됩니다.
안전 계수의 크기는 장비의 작업 환경, 부하 유형, 작동 조건 및 장비의 중요성에 따라 다릅니다. 다음은 다양한 작업 조건에서 권장 안전 계수 범위입니다.
가벼운 부하 응용 (예 : 경업 장비) : 1.2 ~ 1.5 배
중간 부하 응용 프로그램 (건설 기계, 운송 장비 등) : 1.5 ~ 2.0 배
무거운 부하 응용 분야 (크레인, 타워 크레인, 풍력 발전 장비) : 2.0 ~ 3.0 회
극단적 인 환경 또는 높은 안전 요구 사항 (예 : 해외 플랫폼, 군사 장비) : 정적 부하뿐만 아니라 즉각적인 충격 하중 및 장기 피로 하중을 포함하여 동적 하중을 고려해야합니다. 따라서, 안전 계수는 일반적으로 부하 변화 또는 불확실한 요인에 대처하기 위해 동적 하중 조건에서 더 높아야합니다.
베어링이 주로 축 방향 하중을 낳는 경우,이 유형의 하중이 비교적 안정적이기 때문에 더 작은 안전 계수를 사용할 수 있습니다. 방사형 부하 또는 전복 모멘트가 크면 더 높은 안전 계수를 선택하는 것이 좋습니다. 특히 편심 부하 또는 고르지 않은 하중의 경우, 단일 줄 볼 슬리핑 베어링이 로컬로 과부하 될 수 있으므로 더 높은 안전 계수가 더 필요합니다.
안전 계수는 슬리핑 베어링의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 더 큰 안전 계수는 순간 과부하 손상을 피하는 데 도움이 될뿐만 아니라 공과 경마장의 피로 수명을 연장합니다. 피로 수명 계산은 일반적으로 동등한 하중을 사용하여 수행됩니다. 안전 계수가 클수록 등가 부하가 낮아지면 서비스 수명이 연장됩니다.

Sleewing 베어링의 제조 오류 및 설치 오류는 또한 부하 용량에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 고르지 않은 장착 표면과 잘못 정렬 된 장착 구멍은 고르지 않은 하중 분포로 이어져 특정 영역에서 과부하가 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 일반적으로 가능한 오류를 보상하기 위해 더 큰 안전 계수를 예약해야합니다.
슬링 베어링이 고온 또는 부식성 환경에서 사용되면 재료의 특성이 변경되어 하중 용량에 영향을 미칩니다. 이러한 환경 적 요인은 안전 요인을 적절하게 증가시켜 해결해야합니다.
예를 들어, 크레인과 건축 기계 분야에서 장비가 종종 가혹한 조건에서 작동하며 충격 하중에 노출 될 수 있음을 고려하여 2.0-2.5의 안전 계수가 종종 선택됩니다. 풍력 발전 장비에서는 장기 안정적인 작동 요구 사항으로 인해 안전 계수가 3.0 이상에 도달 할 수 있습니다.
적절한 안전 계수가 있더라도 슬퍼 베어링은 여전히 ​​정기적 인 검사 및 유지 보수가 필요합니다. 레이스 웨이 마모의 윤활, 청소 및 감지는 시간이 지남에 따라 문제를 감지하고 실제 마모 ​​조건에 따라 안전 요인 또는 서비스 수명을 조정할 수 있습니다.
안전 요소는 복잡한 작업 조건 하에서 단일 열 볼 슬리핑 베어링의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 요소입니다. 선택 및 설계 할 때는 실무 조건, 하중 유형, 환경 및 장비 중요성에 따라 포괄적 인 평가를 받아야하며, 슬리핑 베어링의 안전성과 장기 사용을 보장하기 위해 적절한 안전 요소를 선택해야합니다 .