단일 로우 교차 롤러 슬리핑 베어링의 전형적인 재료 및 열처리 사양은 무엇입니까?

전형적인 재료 및 열처리 사양 단일 줄 교차 롤러 슬리핑 베어링 까다로운 작동 조건 하에서 높은 하중 부유 용량, 내마모성, 구조적 무결성 및 내구성을 보장하기 위해 신중하게 선택됩니다. 이 베어링은 일반적으로 크레인, 굴삭기, 풍력 터빈, 산업용 로봇 및 회전 플랫폼과 같은 장비에 사용되며 축 방향 및 방사형 부하 및 기울기 모멘트는 동시에 수용해야합니다. 따라서, 재료 및 열처리 공정의 선택은 치수 안정성과 피로 강도를 유지하면서 성능 요구 사항을 충족해야합니다.

단일 로우 크로스 롤러 슬라이 윙 베어링의 raceways에 사용되는 가장 일반적인 재료는 42CRMO (AISI 4140 또는 이와 동등한)입니다. 이 강철은 어닐링 된 상태에서 가공성의 균형 잡힌 조합과 열처리 후 높은 기계적 강도를 제공합니다. 부하 수요 또는 비용 제약이 낮은 일부 응용 분야에서는 50MN (DIN 1.1216)도 사용될 수 있지만 일반적으로 내마 저항력이 적고 피로에 더 취약합니다.

경마장이 필요한 지오메트리로 가공 된 후, 유도 열처리에 의해 표면 경화를 겪는다. 42CRMO의 경우, 목표는 HRC 55–62의 경마장 표면 경도를 달성하는 것입니다. 경마장의 핵심은 비교적 부드러운 상태로 유지되며 (HRC 30-40 정도) 강인성과 균열에 대한 저항성을 보존합니다.

raceways 외에도, 일반적으로 교차 구성의 원통형 롤러 인 롤링 요소는 높은 경도와 피로 수명을 위해 열처리됩니다. 이 롤러는 일반적으로 GCR15 (AISI 52100 또는 DIN 100CR6)와 같은 베어링 등급 크롬 스틸로 만들어집니다. 이 재료는 우수한 경도, 내마모성 및 치수 안정성을 제공합니다. 롤러는 완전한 담금질 및 템퍼링 과정을 통해 열처리되어 HRC 60-66의 경도를 초래합니다. 이는 높은 하중과 연속 작동 하에도 낮은 롤링 저항과 확장 베어링 수명을 보장합니다.

균일 한 롤러 간격을 유지하는 데 사용되는 스페이서 케이지 또는 분리기는 운영 속도 및 환경 조건에 따라 엔지니어링 플라스틱 (예 : 나일론 또는 POM), 황동 또는 중간 강철로 제조됩니다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 열처리되지 않지만 윤활 및 열 팽창과의 호환성을 위해 선택됩니다.

베어링에 외부 또는 내부 기어 링이 포함 된 기어 톱니도 절단 후 유도 경화를받습니다. 기어 세그먼트의 치아 표면 경도는 일반적으로 HRC 50-60 정도이며 케이스 깊이는 약 1.5mm ~ 3mm이며 내마모성과 반복적 인 참여 하에서 치아 프로파일을 유지합니다.

경화와는 별도로, 열처리 후에 강화가 적용되어 내부 응력을 완화하고 브리티 니스를 줄입니다. 이것은 작동 중에 표면 균열과 왜곡을 방지하는 데 도움이됩니다. 또한, 균일 한 미세 구조를 보장하고 가공 가능성을 향상시키기 위해 가공 전에 베어링 링 블랭크에 어닐링 또는 정규화가 적용될 수있다.

부식 저항은 특히 해양, 해외 또는 청정실 응용 분야에서 또 다른 고려 사항입니다. 이러한 환경의 경우, 검은 색 산화물 코팅, 인산염 코팅 또는 특수 부식 내성 도금과 같은 표면 처리가 적용될 수 있습니다. 드문 경우, 스테인레스 스틸 (예 : AISI 440C)이 사용되지만 42CRMO 또는 GCR15에 비해 비용과 하중 부유 용량이 낮아서 드물다.

단일 로우 교차 롤러 슬리핑 베어링의 전형적인 재료 및 열처리 사양은 다음과 같습니다.

레이스 웨이 재료 : 42CRMO (AISI 4140), 표면 유도 HRC 55–62, 경화 깊이 3–6 mm로 경화
롤러 재료 : GCR15 (AISI 52100), HRC 60–66까지 경화
기어 톱니 : HRC 50–60, 깊이 1.5–3 mm로 강화 된 유도
핵심 경도 (Raceway) : 구조적 강인성에 대한 HRC 30-40
케이지 소재 : 조건에 따라 나일론, 황동 또는 중간 강철
선택적 부식 보호 : 필요에 따라 검은 산화물, 인산염 코팅 또는 도금

이러한 사양은 복잡한 하중 및 오버 확장 서비스 간격에서 슬퍼 베어링이 안정적으로 수행되도록하는 데 필수적입니다. 경도 테스트, 미세 구조 분석 및 차원 검사를 포함한 제조 품질 관리는 열 처리 과정이 원하는 특성을 달성했는지 확인하는 데 중요합니다. 기술 문서, 공급 업체 브리프 또는 Seo-니스 웹 사이트 콘텐츠를 위해 확장 된 버전이 필요한지 알려주세요.